《模具工考证》课程标准
2018-12-26 07:52:48 浏览68次

 

一、课程基本信息

【课程名称】模具工考证

【课程代码】(          

【开课时间】 5学期

【学时/学分数】 100学时 4学分

【课程类型】专业核心课

【授课对象】 模具设计与制造专业三年级学生

二、课程定位

本课程是培养模具设计与制造工程技术人员所必需的一门必修的技能课程。是专业核心课程。

通过本课程学习使学生能够加深对典型模具主要零件的数控加工制造方法和技能,完善对模具设计、模具加工、模具装配之间关系的认识。懂得模具零件的常规加工方法、装配方法、典型模具的制作与装配以及典型模具的设计原理,掌握较高的模具修配技能、掌握模具装配与零件加工配合中要注意的基本操作方法。以模具零件展示—制造示范——跟师实践——总结实训为主干组织教学。

面向学生,注重素质教育、强调典型模具零件制造的技能培养。

本课程面向《模具设计与制造》专业大三学生,注重专业基础素质教育,激发学生的学习兴趣,提高同学们的制造技术能力,增强他们理论联系实际的能力,培养同学们的吃苦耐劳的工作精神。

1. 突出学生主体,尊重个体差异

本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想,课程实施应成为学生在实训指导下构建知识、活跃思维、展现个性和拓展视野的过程。

2. 改变教学方式,立足车间,工学结合。

积极利用实际生产设备、企业管理文化,改变传统教学方式,注重安全进行个案教学,增强学生对知识的感性认识,以企业典型案例为载体,培养学生分析问题、动手解决问题的能力。

三、课程培养目标

课程总目标:通过前期实训课程的学习,使学生具备高素质劳动者和高等技术应用性专门人才所必须的基本知识和基本技能,初步形成解决典型模具主要零件加工制造实际问题的能力,为岗位技能需求打下良好的基础,并注重渗透思想教育,逐步培养学生的职业素养和创新能力,加强学生的职业道德观念。

 

1、专业能力

懂得模具主要零件的自动编程方法、装配与调试的特点,懂得模具加工过程与装配工艺过程之间的衔接关系,懂得零件加工完成后的相关要求对后期模具装配精度有哪些影响,在实践中使学生懂得模具装配相关的技术要求。

 

2、方法能力

学会典型模具零件的修配工艺和调整方法;通过实际训练以及相关相关设备的操作与学习,使学生掌握在模具主要零件的自动编程方法,后处理的方法;工艺规划原则等,同时了解这些常用加工设备的主要功能、安全操作方法,为后续的顶岗实习打下坚实的基础。

 

3、社会能力

1)培养良好的交流沟通能力;

2)培养严谨的工作态度和坚忍不拔的性格;

3)培养自主、开放的学习能力;

4)培养团队协作意识。

4、创新创业能力

学生创业能力的培养从创业精神和创业意识两个方面进行培养。

(1)    创业精神的内容及课程对于创业精神的培养。

创业精神分为以下几个内容1)创新精神2)科学精神3)冒险精神4)开拓精神5)拼搏精神6)合作精神。

塑模制造工考证课程在教学内容的设计和要求主要针对拼搏精神、料学精神和合作精神进行培养。

课程对于拼搏精神的培养:工厂实际生产的摸具和往年考证的模具为题目,工作量较多的训练零件,培养学生敢于拼搏牢固树立不断进取的理念,强化坚韧不拔,永不放弃的信念。

针对合作精神的培养实践:实践课程需要各个小组的成员相互配合,学习。对于工量具,教室的环境合作分工,完成对于大量的工量具的保养和维护。从而培养学生的合作精神和意识。(2)创业意识的内容及课程对于创业意识的培养。

创业意识内容:1)商机意识2)转化意识3)战略意识4)风险意识5)勤奋意识。

塑模制造工考证的教学设计和要求主要针对风险意识和勤奋意识识两方面进行培养,加工训练要求时对于练习工件编程时提高细节和难点的要求。培养学生对于细节的注意和风险把控。对于零件的编程及加工有较大的工作量,零件尺寸要求也较高,从而从各方面培养学生的勤奋意识。

 

四、课程设计思路

课程标准的制订是以人才培养计划为依据,按照高等职业教育培养的人才的根本特征,紧扣人才培养目标的要求,充分体现高职高专教育人才培养模式的基本特征,充分吸收专业发展和教学改革的新成果,坚持以学生为主体,加强实践教学,突出学生实践能力、创新能力的培养和综合素质的提高。

课程标准要体现理论联系实际的原则、科学性的原则、基础性的原则和实践性的原则。《模具装配与调试实训》课程在设计时,应本着宽基础、重安全的思路,根据职业岗位的技能要求,确定教学内容、教学时数和教学方法。

本门课程的定位是培养模具制造基本的能力。该课程意在培养学生对专业的热爱和吃苦耐劳的工作精神。

本课程是依据“模具设计专业人才培养计划中的工作任务与职业能力分析表”中的工作项目设置的。课程立足于实际能力培养,对课程内容的选择标准作了根本性改革,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容和课程教学,让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识,并发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕相关工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,注重对知识、技能和态度的要求。

在本门课程内容编排上,依照职业资格考核国家标准来组织内容,并按照由浅到深、由简单到复杂、由低级到高级的认知规律实现知识能力的循序渐进。本门课程的总学时为100学时。

五、实训内容与要求

序号

工作任务

实训内容及教学要求

活动设计

参考课时

1

模块一

零件编程部分

安全文明生产教育

模具加工基础与UGNX-CAM编程基础

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

4

基于UG NX型腔铣零件的编程方法

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

4

基于UG NX平面铣零件的编程方法

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

4

基于UG NX固定轴曲面轮廓铣的编程方法

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

4

UG CAM模具零件编程综合案例一

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

4

刀轨的变换及后处理

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

2

UG CAM模具零件编程综合案例二

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

3

2

模块二

零件加工部分

加工中心的基本操作

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

4

程序传输的方法

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

4

模具型芯的编程加工及注意事项

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

8

模具型腔的编程加工及注意事项

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

8

本周实训小结与机床卫生保养

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

1

典型模具零件编程与加工案例一

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

8

典型模具零件编程与加工案例二

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

8

典型模具零件编程与加工案例三

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

8

本周实训小结与机床卫生保养

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

1

典型模具零件编程与加工案例四

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

8

典型模具零件编程与加工案例五

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

8

综合件考核与实训总结

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

8

 

 

机床卫生保养与课程总结

8个小组,完成实训任务 、每次分别进行自评、互评、与教师点评。

1

 

  计(学时)

100

 

 

 

六、场地、设施、纪律和安全要求

1.实践教学装备标准

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

加工中心

8

 

2

计算机

50

 

3

典型冷冲模模具

25

 

4

典型注塑模模具

25

 

5

相关的刀具与工具

若干

 

 

2.场地、纪律和安全要求

在教学过程中,严格按照企业7S管理制度,遵守各项纪律,在真实的工作情景中,运用实际生产机床,进行真实操作,并紧密结合职业技能证书的考证,加强考证的实操项目的训练,在实践实操过程中,使学生充分掌握FANUC 0I 为平台的数控加工程序的编制和模拟验证刀具路径,对比刀路并优化刀路。同时举办模具零件加工竞赛,设置实际模具零件的编程加工等真实场景,增加学生实践机会,提高学生的岗位适应能力。

七、学习资源的选用

1.实训教材、实训指导书选用建议

教材:《模具零件数控加工技术》  高等教育出版社 20154月第2次印刷

 

2.规范、规程、工艺流程等参考资料

参考资料

《模具设计与制造实训教程》   李学锋 主编    化学工业出版社, 2006.4.7

《机械工程训练》             胡建德 主编    浙江大学出版社, 2006.7.8

《模具制作综合技能训练》     管林东  主编   人民邮电出版社, 2009.10

《模具制造工》     劳动和社会保障部教材办公室   中国劳动社会保障出版社, 

                       上海市职业培训指导中心组织编写    2006.8

 

3.教学参考书及参考资料

 

网络资源

http://emat.dlut.edu.cn/

http://www.emuch.net

http://www.rclbbs.com/forum.php

http://www.cartech8.com/forum-29296-1.html

 

八、考核标准与方式

1.考核方法

      考勤做到每天记录; 平时作业每天布置相关习题,一周后收缴、批改; 设备、工、量具保养每天做好记录,课堂测试题每天实习结束前测试,当场收缴。(以了解学生的学习情况)平时成绩含学习态度分:协助老师,帮助同学,认真学习的加分,学习态度不端正的扣分等.

3.  评分标准

平时学习过程考核成绩占40% 期末鉴定考试成绩占60%

其中学习过程考核成绩占40%。包括:考勤情况:10%(旷课一次扣5分,无故迟到一次扣2分,直到扣完为止);平时作业:10% (主要为实训报告的完成与质量,具体扣分方法在实习报告内 );

设备操作保养:20%(做到每天保养一次,未保养扣1分。损坏赔偿,同时扣除设备保养成绩。);

九、实施建议

1.相关实训实习场地、资源开发建设建议

 1.必须依据本课程标准编写教材。

2.教材应充分体现任务引领,通过真实工作情境的构建,引入必要的理论知识,增加实践操作内容,强调理论在实践过程中的应用,重理论,重实践。

3.要充分体现项目课程设计思想,以项目为载体实施教学,项目选取要科学,并符合该门课程的工作逻辑,能形成一个前后衔接的完整工作任务,使学生在完成项目的过程中逐步提高职业能力,同时要必须考虑项目的可操作性,由浅入深,循序渐进,保障学生对项目的完成程度。

4.项目设计要有一定的开放性,并为每个项目提供几种异常情况,使得能力的培养具有通用性。

2.教学建议

1.在教学活动中要从学生实际出发,创伤有助于学生自主学习的问题情境,引导学生通过实践、思考、探索、交流,获得知识,形成技能,发展思维,学会学习,促进学生在实训老师的指导下主动地学习。

2.在教学活动中要积极改进教学方法,课堂教学应多采用视频、实物,重视现代教育技术在教学中的应用,理论联系实际,启迪学生的科学思维。实践教学中理论教学与技能训练相结合,以实际操作为主,着重学生技术应用能力的形成和发展。

3.本课程是一门实践性的课程,课程教学内容采用模块(项目)结构,采用案例教学或项目教学,注重以任务引领,提高学生学习兴趣。

4.尽可能向学生提供教学中所涉及的软件和硬件资源,充分体现任务的真实情境。

5.教师必须重视学习新技术,能紧跟技术发展潮流。

6.授课过程中注意学生职业素质的培养,包括解决问题的综合能力,充分发展自己的个性特长,培养良好的工程规范,团队合作的精神以及自身可持续发展的研究探索能力。