《模具拆装与装调实训》课程标准
2018-12-29 11:52:42 浏览32次

 

一、课程基本信息

【课程名称】模具拆装与装调实训

【课程代码】1042

【开课时间】 2018 / 2019 学年第 一 学期

【学时/学分数】25学时/ 1

【课程类型】专业方向课程

【授课对象】模具设计与制造专业

二、课程定位

《模具拆装与装调实训》是《模具设计与制造》专业拓展课程,对机械专业技术课有支撑作用。

本课程任务是通过模具拆装与测绘使学生能够熟悉典型冲压模具(塑料模具)的结构,工作原理;了解模具零件、标准件的技术要求和制造工艺;模架的加工方法、典型模具的制作与装配以及机床夹具的设计原理,掌握草图的绘制方法、掌握冲模和塑料模的拆卸、安装和调整的基本要领和方法;学会绘制模具装配图与整套模具零件图,并懂得工作原理和零部件之间的配合关系。以模具展示——拆装——测绘——草图绘制——CAD图绘制——跟师实践——总结实训为主干组织教学。

三、课程培养目标

课程总目标:通过《模具拆装与装调实训》这一实践环节课程的学习,使学生增强感性认识,锻炼实践动手能力,提高分析问题和解决问题的能力,具备高素质劳动者和高等技术应用性专门人才所必须的基本知识和基本技能,为学习专业知识和职业技能打下良好的基础,并注重渗透思想教育,逐步培养学生的职业素养和创新能力,加强学生的职业道德观念。

1.基本知识目标:

 通过模具拆装,使学生能认识常用模具在生产中的工作原理,与相关设备的配合关系,同时了解模具在这些设备的安装与运用过程中在学习模具设计时应考虑的相关内容;通过各种典型模具的的拆装,懂得模具的名称、结构及其各零件的名称以及在模具中所起的作用;了解模具零件、标准件的技术要求和制造工艺;懂得模具测绘的基本内容和测绘中必备的工、量具;懂得模具拆装时的注意事项和拆、装、测绘先后次序;掌握草图的绘制方法,并且懂得标准图的“圆整”方法;学会通过实物绘制模具装配图与整套模具零件图,并懂得工作原理和零部件之间的配合关系;为后续的技能专项学习打下坚实的基础。

    2.技能目标:

通过对本课程的认识性实训教学,进而使学生掌握模具拆装中钳工的基本方法和基础技巧,掌握典型冲模和塑料模的拆卸、安装和调整的基本要领和方法,本课程由浅入深、循序渐进地讲授了模具钳工实训的基本操作和相关技术要求;能认识常用的模具加工设备;同时了解这些设备的主要功能、安全操作方法,为后续的技能专项学习打下坚实的基础。

3.情感目标:

1)培养良好的交流沟通能力;

2)培养严谨的工作态度和坚忍不拔的性格;

3)培养自主、开放的学习能力;

4)培养团队协作意识。

课程目标部分的内容,明确了在知识和技能、过程与方法、情感态度与价值观等三方面共同而又各具特点的课程总目标,其中把过程与方法作为课程目标之一,充分体现了高职教育的特点。

4.   创新创业能力

     学生创业能力的培养从创业精神和创业意识两个方面进行培养。

1)创业精神的内容及课程对于创业精神的培养

创业精神分为以下几个内容:1)创新精神 2)科学精神 3)冒险精神 4)开拓精神 5)拼搏精神 6)合作精神。

模具拆装课程在教学内容的设计和要求主要针对拼搏精神、科学精神和合作精神进行培养。

课程对于拼搏精神的培养:工厂实际生产的模具和新式的教育专用模具为题目,工作量较多的训练零件,培养学生敢于拼搏牢固树立不断进取的理念,强化坚韧不拔,永不放弃的信念。

针对合作精神的培养:实践课程需要各个小组的成员相互配合,学习。对于工量具,教室的环境合作分工,完成对于大量的工量具的保养和维护。从而培养学生的合作精神和意识。

2)创业意识的内容及课程对于创业意识的培养

 创业意识内容:1)商机意识 2)转化意识 3)战略意识 4)风险意识  5)勤奋意识。

 模具拆装的教学设计和要求主要针对风险意识和勤奋意识两方面进行培养。钳工训练要求时对于练习的工件设计时提高细节的和难点的要求。培养学生对于细节的注意和风险把控。

 模具拆装较大的工作量,高强度的体力练习以及严峻的外部环境,从各个方面培养学生的勤奋意识。

四、课程设计思路

课程标准的制订要以人才培养计划为依据,按照高等职业教育培养的人才的根本特征,紧扣人才培养目标的要求,充分体现高职高专教育人才培养模式的基本特征,充分吸收专业发展和教学改革的新成果,坚持以学生为主体,加强实践教学,突出学生实践能力、创新能力的培养和综合素质的提高。

课程标准要体现理论联系实际的原则、科学性的原则、基础性的原则和实践性的原则。《模具拆装与装调实训》课程在设计时,应本着宽基础、重安全的思路,根据职业岗位的技能要求,确定教学内容、教学时数和教学方法。

本门课程的定位是培养模具金工实训与模具设计的基本的能力。该课程意在培养学生对专业的热爱和吃苦耐劳的工作精神。

本该课程是依据“模具设计专业人才培养计划中的工作任务与职业能力分析表”中的工作项目设置的。课程立足于实际能力培养,对课程内容的选择标准作了根本性改革,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容和课程教学,让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识,并发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕相关工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,注重对知识、技能和态度的要求。

在本门课程内容编排上,依照职业资格考核国家标准来组织内容,并按照由浅到深、由简单到复杂、由低级到高级的认知规律实现知识能力的循序渐进。本门课程的总学时为50学时。

 

五、实训内容与要求

序号

实 习 实 训 内 容

实习实训要求

学时

1

1.一周实训计划安排,实训人员安排;

2.熟悉冷冲压设备、材料、模具、冲压方法;

3.典型冲压模具的基本结构以及拆装与测绘方法训练。

4.学生拆装典型冲压模具并测绘主要零件图与完成相关实习报告内容。

5. 实训完毕,工量具保养和车间卫生。

1.懂得安全、文明生产的重要性。

2.对模具拆装与钳工课程的认识。

3.对冷压冲模具、设备、材料的认识。

4.对冲压模具结构的认识。

   8

2

1.熟悉注塑设备、材料、模具、注塑方法;

2.典型注塑模具的基本结构以及拆装与测绘方法。

3.  实训完毕,工量具保养和车间卫生。

.懂得模具拆装、测绘的先后次序。懂得模具测绘的基本内容和工、量具的使用。

   8

3

1.学生拆装典型注塑模具并测绘主要零件图与完成相关实习报告内容。

2. 实训完毕,工量具保养和车间卫生。

懂得模具拆装与测绘的基本内容和工、量具的使用以及模具草图的绘制。

   6

4

1.学生完成实习报告内容,小结;

根据一周实习表现现场评分。

 

掌握模具拆装方法与模具测绘草图的绘制。

   3

六、场地、设施、纪律和安全要求

1.实践教学装备标准

1拆装用设备与模具准备

序号

材 料 名 称

    

数量

   

1

冲压机

16

1

 

2

注塑机

 

1

 

3

油压机

 

1

 

4

教仪冲压机

 

1

 

5

教仪吸塑机

 

1

 

6

教仪注塑机

 

1

 

7

冷冲压复合模具(铝)

 

25

 

8

冷冲压其他模具(铝)

 

10

 

9

冷冲压其他模具(钢)

 

25

 

10

斜导柱注塑模具(铝)

 

25

 

11

其他类注塑模具(铝)

 

20

 

12

其他类注塑模具(钢)

 

20

 

   (2设备及专用夹具准备

序号

材 料 名 称

    

数量

   

1

钳台

1500×800

28

 

2

台虎钳

QT200

28

 

   3

台钻

Z4116

4

 

4

机用虎钳

Q12100

4

 

5

砂轮机

S3SL-250

2

备:白钢玉砂轮

6

划线平台

600×400

5

 

7

方箱

200×200×200

1

 

8

V形铁

100×100×60

4

 

9

V形铁

150×150×75

2

 

10

直角铁

300×300×300

1

 

11

模具架

 

4

 

12

模具柜

 

 

 

13

材料柜

 

 

 

14

工具柜

 

1

 

 

  (3) 拆装、测量用工、量、刃具准备

 

规 格

精度(读数值、分度值)

数量

名 称

规 格

精度(读数值、分度值)

数量

高度游标卡尺

0300mm

0.02mm

3

划规

 

 

10

游标卡尺

0150mm

0.02mm

28

样冲

 

 

20

游标万能角度尺

0-320º

一级

14

钢直尺

0300mm

 

5

90°角尺

100mm×63mm

一级

28

钢直尺

0150mm

 

5

刀口尺

100mm

 

28

手用锯弓

 

 

35

塞尺

0.020.5mm

 

20

锯条

 

 

自定

千分尺

025mm

0.01mm

25

錾子

 

 

自定

 

25-50

0.01mm

25

冲子

 

 

自定

塞规

φ8mm

H7

4

镊子

 

 

自定

内六角扳手

3-12

12

螺丝刀

 

 

 

呆扳手

5-20

12

扁锉

250mm(2号纹)

 

35

铜棒

60×250

8

扁锉

150mm(3号纹)

 

35

直柄麻花钻

φ7.8mm

及自定

 

30

塑柄整形锉刀

φ5×180×10

 

35

手用圆柱铰刀

φ8mm

H7

10

三角锉

200mm(1号纹)

 

35

铰杠

 

 

5

铜丝锉刀刷

150mm

 

20

锤子

1.5

 

5

漆刷

2

 

40

划针

 

 

20

棉纱

 

 

 

     (4)  草绘工具准备

     3号绘图板、丁字尺、三角板、圆规、铅笔、橡皮、擦图片、空白图纸等。

2.场地、纪律和安全要求

(1) 分组,以小组为单位进行拆装与测绘。

(2)  严格按照拆装的步骤与方法进行拆装与测绘。

(3)  在移动模具时,手要托起下模座,不要只搬动上模座,防止在移动过程中上下模分离出现危险事故;

(4)  在拆卸和测量工作零件时,要注意刃口,其一般都很锋利,不小心会划伤人;同时也要防止刃口被损伤。

(5)  不准用铁锤直接敲打模具,防止模具零件变形。

(6)  上下模座的导柱、导套尽量不要拆开,否则不易还原。

七、学习资源的选用

1.实训教材、实训指导书选用建议

教材:“十二五”职业教育国家规划教材《模具拆装及成型实训》 

单岩主编 浙江大学出版社       20148月第1次出版

2.参考资料

Ø  《冷冲模设计手册》  《冷冲模设计手册》编写组    机械工业出版社, 1985.10

Ø  《GB冷冲模》                 中国标准出版社, 1984.3

Ø  《GB机械制图》                 中国标准出版社, 1984.9

Ø  《GB公差与配合》                 中国标准出版社, 1983.1

Ø  《GB形状和位置公差》                 中国标准出版社, 1982.1

Ø  《塑料模设计手册》  《塑料模设计手册》编写组    机械工业出版社, 1985.10

Ø  《注塑模具设计师速查手册》   刘朝福 主编    化学工业出版社, 2010.9

Ø  《模具设计与制造实训教程》   李学锋 主编    化学工业出版社, 20064.7

Ø  《模具制造工》     劳动和社会保障部教材办公室   中国劳动社会保障出版社, 

                       上海市职业培训指导中心组织编写    2006,8

 

3.教学参考书及参考资料

网络资源

Ø  http://emat.dlut.edu.cn/

Ø  http://www.emuch.net

Ø  http://www.rclbbs.com/forum.php

Ø  http://www.cartech8.com/forum-29296-1.html

 

八、考核标准与方式

为了更全面考核学生对《模具拆装与钳工实训》课程技能掌握情况,课程考核包括学习过程考核评价、结果考核评价两部分组成。具体考核成绩评定办法如下:

课程考核成绩组成:

     1.  过程考核评价(40%

过程考核评价体系

考核项目

评价指标

配分

扣分标准(每项累计扣分不超过配分)

考勤(10%

不迟到、不早退、不旷课

10

迟到一次扣2分,病事假一次扣2分,旷课一次扣5分,旷课30%取消实训资格。

课堂纪律(15%

认真听课,努力完成老师布置工作。不做与本课程无关事,不讲与本课程无关话。

15

违反纪律一次扣5分,直至扣完。协助老师、帮助同学加分5-10分。

实习报告(15%

要求完整、正确、字体工整、无涂鸦,小结认真

15

作业差错根据要求扣分,作业不认真,涂鸦扣5-10分,小结不认真扣5-10分。

2.  结果考核评价(60%

结果考核评价体系

考核项目

                评价指标

配分

扣分标准(每项累计扣分不超过配分)

冷冲模拆装(30%

前期:清理工作台,正确拆卸模具,图纸、工量具、模具零件按要求摆放,正确核对模具零件,修正零件。

10

有一处不合格扣5分,直至扣完。

过程:按要求测绘模具及零件,按装配要求、手法与顺序安装模具,不得错装、漏装,正确使用工量具。

10

有一处不合格扣5分,直至扣完。

后期:模具防锈及保养,模具、工量具保养与摆放,工作台面整洁,按劳动要求穿戴,安全文明生产。

10

有一处不合格扣5分,直至扣完。

注塑模拆装(30%

前期:清理工作台,正确拆卸模具,图纸、工量具、模具零件按要求摆放,正确核对模具零件,修正零件。

10

有一处不合格扣5分,直至扣完。

过程:按要求测绘模具及零件,按装配要求、手法与顺序安装模具,不得错装、漏装,正确使用工量具。

10

有一处不合格扣5分,直至扣完。

后期:模具防锈及保养,模具、工量具保养与摆放,工作台面整洁,按劳动要求穿戴,安全文明生产。

10

有一处不合格扣5分,直至扣完。

:考核有任课老师与学生共同完成。

 

       模具拆装与装配实训项目成果互评考核单     

班级

           

实训小组

 

日期

               

考评人员姓名

 

 

 

 

 

 

 

 

学号/模具号

 

 

 

 

 

 

 

 

平时成绩40%

考勤

10

 

 

 

 

 

 

 

 

课堂纪律

15

 

 

 

 

 

 

 

 

实训报告

15

 

 

 

 

 

 

 

 

平时总分

 

 

 

 

 

 

 

 

期末成绩60%

冷冲模拆装

前期

10

 

 

 

 

 

 

 

 

过程

10

 

 

 

 

 

 

 

 

后期

10

 

 

 

 

 

 

 

 

注塑模拆装

前期

10

 

 

 

 

 

 

 

 

过程

10

 

 

 

 

 

 

 

 

后期

10

 

 

 

 

 

 

 

 

期末总分

 

 

 

 

 

 

 

 

安全文明生产

 

 

 

 

 

 

 

 

协助教师帮助同学

 

 

 

 

 

 

 

 

学生总评

 

 

 

 

 

 

 

 

教师总评

 

 

 

 

 

 

 

 

评分方法与要求:

1. 考勤:迟到一次扣2分,病事假一次扣2分,旷课一次扣5分,旷课30%取消实训资格。

2. 课堂纪律:违反纪律一次扣5分,直至扣完。协助老师、帮助同学加分5-10分。

3. 实训报告:要求完整、正确、字体工整、无涂鸦,小结认真。

4. 模具拆装:前期要求认真阅读图纸、桌面干净、工量具摆放正确有序;拆装过程严格按照指导书中模具拆装要求操作;拆装后期要求将模具完整装好,不能损坏与缺少零件,如有特殊情况应及时与指导教师联系,同时模具、工量具要上油保养,摆放整齐,桌面、地上打扫干净;如未按要求任意拆装和摆放将扣除实训成绩。

5. 安全文明生产:每违反一项规定从总分上扣除3分;发生重大事故者不合格。(由教师评)

 

 

考评组组长签名                                 教师签名                   

 

九、实施建议

1.相关实训实习场地、资源开发建设建议

(1)   必须依据本课程标准编写教材。

(2)   教材应充分体现任务引领,通过真实工作情境的构建,引入必要的理论知识,增加实践操作内容,强调理论在实践过程中的应用,重理论,重实践。

(3)   要充分体现项目课程设计思想,以项目为载体实施教学,项目选取要科学,并符合该门课程的工作逻辑,能形成一个前后衔接的完整工作任务,使学生在完成项目的过程中逐步提高职业能力,同时要必须考虑项目的可操作性,由浅入深,循序渐进,保障学生对项目的完成程度。

(4)   项目设计要有一定的开放性,并为每个项目提供几种异常情况,使得能力的培养具有通用性。

2.师资配备建议

 

3.教学建议

(1) 在教学活动中要从学生实际出发,创伤有助于学生自主学习的问题情境,引导学生通过实践、思考、探索、交流,获得知识,形成技能,发展思维,学会学习,促进学生在实训老师的指导下主动地学习。

(2) 在教学活动中要积极改进教学方法,课堂教学应多采用视频、实物,重视现代教育技术在教学中的应用,理论联系实际,启迪学生的科学思维。实践教学中理论教学与技能训练相结合,以实际操作为主,着重学生技术应用能力的形成和发展。

(3) 本课程是一门实践性的课程,课程教学内容采用模块(项目)结构,采用案例教学或项目教学,注重以任务引领,提高学生学习兴趣。

(4) 尽可能向学生提供教学中所涉及的软件和硬件资源,充分体现任务的真实情境。

(5) 教师必须重视学习新技术,能紧跟技术发展潮流。

(6) 授课过程中注意学生职业素质的培养,包括解决问题的综合能力,充分发展自己的个性特长,培养良好的工程规范,团队合作的精神以及自身可持续发展的研究探索能力。

4.教学评价

评价的目的是全面考察学生的学习状况,激励学生的学习热情,促进学生的全面发展。评价也是教师反思和改进教学的有利手段。

(1)  实训教学的安全评价。本课程的学习分成两个部分,都是认识性教学,学生操作设备的机会少,本着以学生为本、安全第一的原则,实训安全教育是一个非常重要的环节。前期统一培训实训安全手册,针对每个工种进行安全操作教学,在以后的技能性专项教学中一一实践。

(2)  评价的手段和形式应多样化,将过程评价与结果评价相结合,定性与定量相结合,充分关注学生的个体差异,发挥评价的激励作用,保护学生的自尊心和自信心。教师要善于利用评价所提供的大量信息,适时调整和改善教学过程。

(3)  注重对学生动手能力和实践分析问题、解决问题能力的考核,对学习和实践环节上有创新的学生应特别给予鼓励,综合评价学生能力。

(4)  恰当评价学生的基础知识和基本技能,注重对学生学习过程的评价。